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    钣金加工廠常見的工藝流程是什麽?

    一、钣金加工廠材料的選用,钣金加一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、铍銅,鋁板(6061、6063、硬鋁等),鋁型材,不鏽鋼(鏡面、拉絲面、霧面),钣金加工廠家根據産品作用不同,選用材料不同,一般需從産品其用途及成本上來考慮。  
    1.冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。  
    2.热轧板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。 
    3.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴塗。  4.銅;主要用導電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。  
    5.鋁板;一般用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化(導電氧化,化學氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。  
    6.鋁型材;截面結構複雜的料件,大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。 
    7.不鏽鋼;主要用不作任何表面處理,、成本高。 
    二、钣金加工廠图面审核,要编写零件的工艺流程,首先要知道零件图的各种技术要求;则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。  
    1.檢查圖面是否齊全。 
    2.圖面視圖關系,標注是否清楚,齊全,標注尺寸單位。  
    3.裝配關系,裝配要求重點尺寸。  
    4.新舊版圖面區別。  
    5.外文圖的翻譯。  
    6.表處代號轉換。  
    7.圖面問題反饋與處埋。  
    8.材料 
    9.品質要求與工藝要求  
    10.正式發行圖面,須加蓋品質控制章。  
    三、钣金加工廠展开图注意事项,展开图是依据零件图(3D)展开的平面图(2D)  
    1.展開方式要合,要便利節省材料及加工性  
    2.合理選擇問隙及包邊方式,T=2.0以下問隙0.2,T=2-3問隙0.5,包邊方式采用長邊包短邊(門板類) 
    3.合理考慮公差外形尺寸:負差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,負差走一半。  
    4.毛刺方向  
    5.抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(包),等位置方向,畫出剖視圖  
    6.核對材質,板厚,以板厚公差  
    7.特殊角度,折彎角內半徑(一般R=0.5)要試折而定展開  
    8.有易出錯(相似不對稱)的地方應重點提示  
    9.尺寸較多的地方要加放大圖  
    10. 需喷涂保护地方须表示 
     

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